Program de protectie a capului

Ar trebui sa se prevada un sistem sigur de lucru pentru protectia capului sau un program de protectie a capului, documentand toate aspectele legate de evaluarea riscurilor, masuri de control, selectie corespunzatoare, utilizarea, ingrijirea si intretinerea castilor de protectie adecvate, implementare si monitorizare. Acest lucru poate oferi o abordare sistematica si eficienta pentru a asigura utilizarea si ingrijirea corecta a castilor de protectie, precum si punerea in aplicare a masurilor de control pentru eliminarea sau reducerea riscurilor asociate cu traumatismul cranian.

4.1. Evaluarea riscurilor

Evaluarea riscurilor trebuie efectuata pentru a identifica potentialele pericole de traumatism cranian cu privire la activitatea ce urmeaza a fi realizata si mediul de lucru, si pentru a evalua nivelul riscurilor asociate cu fiecare pericol. Dupa ce rezultatul evaluarii riscurilor este studiat, trebuie luate in considerare si documentate controale tehnice sau administrative care sa cuprinda modificari anticipate in sarcina de lucru sau proces, pentru eliminarea sau reducerea riscurilor la sursa. In plus, masuri adecvate privind selectia, utilizarea, ingrijirea si intretinerea castilor de protectie trebuie incluse odata ce s-a identificat necesitatea. Este important sa se asigure ca rolurile si responsabilitatile persoanelor sunt definite in mod crespunzator si clar precizate.

4.2. Criteriile si procedurile de selectare

Unul dintre elementele cheie ale programului de protectie a capului este alegerea corecta a castilor de protectie. Prin urmare, procedurile detaliate pentru alegerea castilor de protectie adecvate trebuie sa fie documentate. In primul rand, criteriile de proiectare si functionare corespunzatoare riscurilor anticipate trebuie examinate cu atentie. Specificatiile tehnice ale castilor de protectie trebuie sa fie apoi pregatite in mod corespunzator. Procedurile de selectare trebuie sa acopere, de asemenea, contractul de achizitionare si verificarea castilor de protectie la primire.

4.3. Implementarea programului de protectie a capului

Angajatorii au responsabilitatea si datoria principala de a executa programul de protectie a capului, care trebuie sa acopere, de asemenea, furnizarea de informatii, instruire, formare si supraveghere. Pentru a asigura implementarea eficienta, trebuie stabilit un acord de comunicare efectiv astfel incat toti managerii, supervizorii si angajatii sa fie pe deplin constienti de potentialele riscuri, masurile de precautie ce trebuie adoptate si rolul pe care acestea il joaca. Trebuie acordata o atentie speciala supravegherii operationale pentru a asigura utilizarea castilor de protectie respectiv utilizarea lor in mod corespunzator; un acord de pastrare a evidentei este disponibil pentru a monitoriza functionarea.

4.4. Validarea

Procedurile stabilite, precum si responsabilitatile determinate in intreaga organizatie pentru utilizarea castilor de protectie trebuie revizuite periodic pentru a vedea cum si cat de bine funtioneaza programul si daca este necesara ajustarea sau imbunatatirea. O atentie deosebita trebuie acordata modificarii oricarui proces care poate face castile de protectie selectate ineficiente si poate constitui pericole pentru care sunt necesare masuri suplimentare de control. Pe cat posibil, trebuie solicitat feedback-ul din partea angajatilor in timpul revizuirii. Acest lucru va imbunatati cu siguranta eficienta sistemului si acceptarea castilor de protectie selectate din partea beneficiarilor.

4.5. Plan de audit

Trebuie stabilit un plan de audit pentru a asigura adecvarea pe termen lung a deciziilor de selectie si utilizarea corecta a castilor de protectie. Procesul de audit trebuie sa revizuiasca standardele noi sau revazute care necesita protectie, statisticile leziunilor, acceptarea angajatilor, modificari in procese si disponibilitatea masurilor alternative de control.

Manusi antitaiere

Purtarea unei manusi rezistente la taiere subtiri in mana cutitului si a unei manusi rezistente la taiere groase sau din plasa metalica in mana de sustinere reduce riscul unei raniri cu pana la 80%.

Beneficiile principale pentru a purta manusi din fibre rezistente la taiere includ:

     1. Manusile ofera protectie imbunatatita la taiere atunci cand sunt purtate atat pe mana cutitului cat si pe cea de sustinere;

     2. Purtarea unei manusa rezistenta la taiere subtire, va reduce in special  pe de alta cutit va reduce in special "alerga prin" rani pe de o parte cutit (foto dreapta) la.

     3. Aceste manusi tin de cald in medii de lucru reci si in timpul manipularii obiectelor reci sau ude (uleioase);

     4. Manusile se potrivesc mai bine pe maini si sunt mai confortabile decat manusile cu ochiuri de lant;

    5. Dupa cum se poate vedea in imaginea de mai jos, manusi din cauciuc pot fi purtate deasupra manusilor cu ochiuri de lant sau a manusilor din material antitaiere;

     6. Schimbarea cutitului este relativ mai usoara cu manusi rezistente la taiere, dar imposibil cu o manusa din plasa de lant;

     7. Manusile antitaiere ofera deteritate imbunatatita a varfurilor degetelot comparativ cu manusile din plasa de lant;

     8. Greutatea redusa a manusilor, comparativ cu manusile din plasa de lant, reduce oboseala mainilor si a bratelor;

     9. Odata obisnuiti cu manusa, priza manerului cutitului nu este diminuata la purtarea manusilor rezistente la taiere din material subtire;

     10. Costul individual al manusilor este redus comparativ cu manusile din plasa de lant;

Probleme cu modele actuale - si imbunanatiri ATG

Urmatoarele precautii sunt oferite utilizatorilor acestor manusi, si au fost directionate catre producatorii de manusi de pentru a imbunatati modelele viitoare.

Operatorii care au testat manusile au constatat ca intervalul de dimensiuni nu s-a potrivit cu masuratorile antropometrice ale dimensiunile lor de mana.	Manusile ATG sunt disponibile in sase dimensiuni pentru a acoperi o gama cat mai larga de dimensiuni ale mainilor.
Manusile avand grosime mai mare nu sunt compatibile cu purtarea manusilor de cauciu deasupra manusilor rezistente la taiere.	Manusile din gama MaxiDry sunt concepute pentru a oferi protectie la taiere si fiind in acelasi timp impermeabile.Manusile din gama MaxiChem oera protectie impotriva chimicalelor si fera rezistenta sporita la taiere.
Manusile nu sunt rezistente la penetrare.	Manusile MaxiCut ofera rezistenta la perforare nivel 3 din 4.
Tesatura a manusilor este usor de deteriorat;	Toate manusile ATG din gamele MaxiCut si MaxiFlex ofera rezistenta la apraziune nivel 4.
Banda de la incheietura manusilor se intinde de la spalare, si devine slabite dupa 3-5 luni de spalare de regulat.	Daunele datorate spalarii sunt datorate utilizarii inadecvate a detergentilor sau a curatarii "uscate". Urmand instructiunle de spalare ATG viata manusilor va fi prelungita.
Imbinarea a materialului la varfurile degetelor reduce controlul tactil.	Manusile din gama MaxiFlex sunt special concepute pentru a oferi dexteritate inalta si control imbunatatit.
Manusile rezistente la taiere nu sunt la fel de usor de indepartat, comparativ cu manusile din plasa de otel, in cazul in care o micataietura permite ca pielea sa intre in contact cu apa fierbinte.
Necesitatea de a achizitiona si a procesa, mai multe manusi pe lucrator din cauza cerintelor de spalare si uscare.	Manusile ATG pot fi uscate in uscator industrial pana la 60°C
Materia pot aduna in varful degetelor in timpul spalarii chiar si atunci cand se intoarse pe dos.	Se recomanda curatarea manusilor cu ajutorul unei cirpe de unica folosinta. In cazul reutilizarii, asezati manusile in asa fel incit captuseala din interior sa se poata usca cu usurinta pentru curatarea interiorului manusii.

Manusi antitaiere MaxiCut

Conceputa si dezvoltata ca o manusa rezistenta la taiere care permite respiratia, MaxiCut® combina protectia impotriva taierii cu confortul, flexibilitatea si dexteritatea in medii uscate. Disponibila in 6 dimensiuni, 2 linii de cadere si 4 niveluri de taiere, adica nivelurile 2, 3, 4 si 5.

Platforma tehnologica CutTech®

Fibre inovatoare - producem ingredientele de baza pentru a dezvolta propriile noastre fire si fibre de performanta ridicata care ofera protectie impotriva taierii, pastrand in acelasi timp niveluri ridicate de confort. 

Ranforsare - intre degetul mare si aratator, imbunatateste rezistenta la taiere si extinde durata de viata a manusii intr-o zona in mod natural slaba.

Platforma tehnologica AirTech®

Respiratie 360deg - stratul de micro-spuma nitrilica patentat ofera respiratie la 360deg, ceea ce o face cea mai rezistenta manusa la taiere care permite respiratia de pe piata.

Platforma tehnologica ErgoTech®

Forma, potrivire si senzatie - imita ,,pozitia odihnitoare a mainii", reducand oboseala la nivelul mainii si marind confortul. 

Cea mai noua tehnologie de tricotare - utilizata pentru a produce varfuri de deget line si rotunde, imbunatatind sensibilitatea varfului de deget. 

Penetrare consistenta a captuselii - conferita de nitril, lasand doar captuseala moale sa intre in contact cu pielea

Industrii 

Materiale de baza 

Dispozitive, substante chimice pentru agricultura, aluminiu, asamblare automobile, service automobile, bunuri de consum electronice, substante chimice, OEM, petrol si gaze, metale si materiale, metalurgie, minerit, tinichigerie, otel si fier, ambalaje si containere, hartie si materiale plastice pulpa, autocamioane si alte vehicule, aparatura electrocasnica. 

Bunuri industriale 

Industrie aerospatiala si de aparare, materiale de constructii generale, contractori, sticla, constructii, bunuri durabile, echipament electric industrial, fabricarea metalului, constructii rezidentiale, scule de mici dimensiuni si accesorii, materiale textile. 

Servicii 

Securitate aeroporturi, magazine desfacere piese auto, vanzare en gros materiale de constructii, lucrari rutiere si de cale ferata.

Aplicatii 

• Manevrarea produselor din ceramica, placi ondulate, piese debavurate, panouri din sticla, mulaje de injectie materii plastice, placi metalice cu muchii ascutite, componente ascutite de mici dimensiuni Logistica si depozitare 
• Intretinere 
• Asamblare primara, secundara si finala

Echipamente de protectie Biztex

	Consta  dintr-un substrat din polipropilena pe care se aplica o pelicula laminata microporoasa de polietilena (PP/PE). Acest strat exterior al materialului previne trecerea de molecule ale lichidului spre interior dar permite molecule ale vaporilor ce se aumuleaza sa treaca afara. Aceasta asigura ca articolul este respirabil deci permite utilizatorului sa ramana proaspat si comfortabil. Acest material are carasteristica aditionala de a avea un strat antistatic ce ofera protectie impotriva acumularilor electrostatice.
	Este o constructie integrata din trei straturi polipropilena – PSP fixat filat/topit prin suflare/fixat filat (SMS) oferind o bariera respirabila. Acest material construit trilaminat, ofera o inalta rezistenta elastica si duritate. Ofera o bariera impotriva fluidului si a microparticulelor pentru a proteja purtatorul fara a stanjeni mobilitatea si comfortul. Articolele construite cu acest material sunt rezistente si durabile dar ofera confort remarcabil, respirabilitate si delicatete.
	Material ignifug, trilaminat,confectionat din trei straturi de polipropilena. Fibra elastica si rezistenta ofera protectie sporita. Material in conformitate cu standadrul EN 533 Index 1.

Echipamentele confectionate din materiale Biztex fac parte din categoria echipamentelor individuale de protectie de unica folosinta. 

Controlul riscurilor

Ca parte din gestionarea sanatatii si sigurantei afacerii dvs., trebuie sa fie controlate riscurile la locul de munca. Pentru a face acest lucru este necesar sa fie luate in calcul elementele ce ar putea cauza vatamarea angajatilor si sa se decida daca sunt luate masuri rezonabile pentru a preveni aceasta.

Acest proces este cunoscut sub numele de evaluare a riscurilor si efectuarea acestora este obligatorie prin lege.

Evaluarea riscurilor nu presupune creearea unor cantitati imense de documente , ci mai degraba despre identificarea masurilor rezonabile pentru a controla riscurile la locul de munca. .

Unul dintre cele mai importante aspecte ale evaluarii risc este identificarea pericolelor potentiale la locul de munca.

Un punct bun de plecare este acela de a va deplasa in jurul locului de munca si de a considera orice eventuale pericole (lucruri care pot provoca prejudicii). Cu alte cuvinte, ce anume din activitatile, procesele sau substantele utilizate pot cauza accidentarea angajatilor dvs. sau sa dauneze sanatatii acestora.

Cand lucrati intr-un loc in fiecare zi este usor sa treceti cu vederea unele pericole, asa ca aici sunt cateva sfaturi pentru a va ajuta sa identificati riscurile importante:

• Verificati instructiunile producatorului sau fise de date pentru substantele chimice (MSDS) si echipamente, acestea le pot fi foarte utile in explicarea si intelegerea riscurilor;
• Uitati-va si analizati inregistrarile accidentelor si imbolnavirilor din cadrul societatii, acestea de multe ori ajuta la identificarea pericolelor mai putin evidente;
• Luati in considerare de operatiuni care nu sunt de rutina (de exemplu, intretinere, operatiunile de curatare sau  modificarile ciclurilor ed productie);
• Ganditi-va lapericolele pe termen lung pentru sanatate (de exemplu, niveluri ridicate de zgomot sau expunerea la substante nocive);

Eista anumite activitati cu un potential de vatamare recunoscut, de exemplu, lucru la inaltime, lucrul cu substante chimice, masini si azbest. In functie de tipul de activitate pe care il desfasurati, pot exista alte pericole care sunt relevante pentru afacerea dumneavoastra.

Urmeaza: Decideti cine si cum ar putea fi afectat

Protectia ochilor sau a fetei - instructiuni

Lista orientativa a echipamentelor individuale de protectia ochilor sau a fetei:

• ochelari cu brate;
• ochelari-masca;
• ochelari-masca împotriva radiatiilor X, ochelari-masca împotriva radiatiilor laser, ochelari-masca
• impotriva radiatiilor ultraviolete, infrarosii, vizibile;
• ecrane faciale (viziere);
• masti si casti pentru sudura cu arc (masti de mana, masti cu fixare pe cap sau masti care pot fi montate pe casti de protectie.

Activitati si sectoarele de activitate care pot necesita utilizarea de echipament individual de protectie a ochilor sau a fetei:

• lucrari de sudura, polizare si debitare;
• lucrari de gaurire si gravare;
• lucrari de taiere si prelucrare a pietrei;
• lucrari cu unelte de împuscat bolturi;
• utilizarea de masini a caror functionare se bazeaza pe îndepartarea spanului în cazul prelucrarii de materiale care produc span;
• matritarea la cald;
• îndepartarea si maruntirea cioburilor;
• pulverizarea de substante abrazive;
• lucrari cu solutii acide si alcaline, dezinfectanti si produse de curatare corozive;
• utilizarea de dispozitive cu jet lichid;
• lucrari cu si în apropierea materialelor incandescente;
• lucrari cu caldura radianta;
• lucrari cu laser.

Protectia picioarelor - instructiuni

Lista orientativa a echipamentelor individuale de protectia picioarelor:

Protectia picioarelor si a gambelor:

 - pantofi, bocanci, cizme semiinalte si cizme de securitate;

 - incaltaminte la care se pot scoate rapid sireturile sau carligele;

 - incaltaminte cu bombeu suplimentar de protectie;

 - incaltaminte si supraincaltari cu talpi rezistente de caldura;

 - incaltaminte termoizolanta;

 - incaltaminte, cizme si supraincaltari impotriva vibratiilor;

 - incaltaminte, cizme si supraincaltari antistatice;

 - incaltaminte, cizme si supraincaltari electroizolante;

 - cizme pentru lucratorii cu ferastraie cu lant;

 - saboti;

 - genunchiere;

 - glezniere detasabile;

 - ghete;

 - talpi detasabile (rezistente la caldura, perforare sau transpiratie);

 - crampoane detasabile pentru gheata, zapada sau podele alunecoase.

Activitati si sectoarele de activitate care pot necesita utilizarea de echipament individual de protective a picioarelor:

Incaltaminte de securitate cu talpa antiperforatie:

 - lucrari de constructii, civile si rutiere;

 - lucrari pe schele;

 - lucrari de demolare;

 - lucrari de constructii in beton si placi prefabricate, care presupun montarea si demontarea cofrajelor;

 - lucrari pe santiere si in spatii de depozitare;

 - lucrari pe acoperisuri.

Incaltaminte de securitate fara talpa antiperforatie:

 - lucrari pe poduri metalice, constructii metalice inalte, stalpi, turnuri, structuri hidraulice de metal, furnale, otelarii si laminoare, containere mari, conducte mari, cazane si centrale electrice;

 - constructia de cuptoare, instalatii de incalzire si ventilare si lucrari de asamblare de metale;

 - lucrari de transformare si intretinere;

 - lucrari cu furnale, instalatii de concasare fina, otelarii, laminoare, ateliere metalurgice, forjare, matritare la cald, presari la cald si trefilare;

 - lucrari in cariere si in exploatari de suprafata si halde;

 - extractia si prelucrarea pietrei;

 - productia, tratarea si prelucrarea produselor din sticla plata si a recipientelor din sticla;

 - lucrari de manipulare a formelor in industria ceramicii;

 - captusirea cuptoarelor din industria ceramicii;

 - lucrari de turnare in industria produselor ceramice si a materialelor de constructii;

- transport si depozitare;

 - lucrari cu blocuri de carne congelata si ambalaje metalice de conserve alimentare;

 - lucrari de constructii navale;

 - lucrari de manevra feroviare.

Incaltaminte de securitate cu toc sau talpa ortopedica si insertie antiperforatie:

 - lucrari pe acoperisuri.

Incaltaminte de securitate cu talpi termoizolante:

 - lucrari cu si pe materiale foarte fierbinti sau foarte reci.

Incaltaminte de securitate care se poate dezechipa usor:

 - acolo unde exista riscul penetrarii de substante incandescente.

Echipamentele individuale de protectie a capului

Lista orientativa a echipamentelor individuale de protectie a capului:

 - casti de protectie pentru utilizare in industrie (mine, santiere de lucrari publice, alte ramuri industriale);

 - acoperamânt usor pentru protectia scalpului (caschete, bonete, plase de par, cu sau fara cozoroc);

 - acoperamânt pentru cap (bonete, caschete, palarii etc. din material textil, material textil tratat etc.).

Activitati si sectoarele de activitate care pot necesita utilizarea de echipament individual de protective a capului (casti de protectie):

 - lucrari de constructii, in special activitate pe, sub sau in apropierea schelelor si locurilor de munca la

inaltime, la operatii de montare si demontare a cofrajelor, de asamblare si instalare, activitate desfasurata pe

schele si de demolari;

 - lucrari de poduri metalice, constructii metalice inalte, stâlpi, turnuri, structuri hidraulice de metal, furnale,

otelarii si laminoare, containere mari, conducte mari, cazane si centrale electrice;

 - lucrari in fose, santuri, puturi si galerii;

 - terasamente si lucrari in piatra;

 - lucrari in subteran, cariere, excavari la suprafata, halde;

 - lucrari cu unelte de impuscat bolturi;

 - lucrari cu explozivi;

 - lucrari in vecinatatea lifturilor, dispozitivelor de ridicare, macaralelor si a transportoarelor;

 - lucrari la furnale, instalatii de concasare fina, otelarii, laminoare, ateliere metalurgice, forjare, matritare la

cald si turnare;

 - lucrari la cuptoare industriale, containere, masini, silozuri, buncare si conducte;

 - lucrari de constructii navale;

 - lucrari de manevra feroviare;

 - lucrari in abatoare.

Protectie auditiva

Cerintele legale

Daca nu se poate exclude ca expunerea zilnica la zgomot a lucratorilor nu depaseste nivelul de evaluare de 85 dB, trebuie sa se furnizeze echipament de protectie a urechilor adecvat.

• Surzirea cauzata de zgomot este boala profesionala nr. 1 in industria constructiilor, si este incurabila.
• Vatamarea auzului poate fi cauzata de un nivel de evaluare de la 85 dB (A) in sus.
• Orice persoana ce lucreaza intr-o zona cu zgomot trebuie sa poarte echipament de protectie a urechilor si sa-si verifice auzul la intervale regulate.
• Trebuie consultat medicul la primul semn de surzire.

Exemple de nivel de zgomot

Masuri impotriva zgomotului din constructii

• Masurile tehnice si/sau organizatorice de reducere a zgomotului au prioritate fata de EIP! (“Prevenire colectiva a pericolelor inainte de prevenirea individuala”)
• Determinarea si identificarea adecvata a zonelor cu zgomot.
• Incepând de la nivelul de 85 dB (A), angajatorul trebuie sa furnizeze echipament de protectie a urechilor.
• Angajatii trebuie sa utilizeze echipamentul de protectie a urechilor primit.

1. Masuri tehnice:

• Masuri structurale la sursa de zgomot, daca este posibil
• Modificarea procedurilor de lucru
• Reducerea propagarii zgomotului (izolarea aeriana a zgomotului)

2. Masuri organizationale:

• Stabilirea unui program de reducere a zgomotului
• Schimbarea frecventei
• Spatiu separat
• Pauze de zgomot

3. Masuri personale:

• Furnizarea si utilizarea de echipament de protectie a urechilor.

Tipuri de protectie a urechilor

	Dopuri de urechi	Casti de urechi
Avantaje	usor de folosit convenabile atunci când se poarta si ochelari si casca nu se transpira	usor de pus si de dat jos intotdeauna o marime universala
Dezavantaje	cerinte igienice mari	se transpira nu sunt convenabile in combinatie cu ochelarii iritarea pielii din cauza prafulu

 Obligatiile angajatorului

• Echipamentul de protectie a urechilor necesar trebuie sa fie furnizat angajatilor numai dupa ce toate celalalte masuri tehnice au fost excluse, daca exista un nivel constant de zgomot echivalent energetic mai mare de 85 dBA:

Protectia redusa a urechilor (dopuri vata, dopuri silicon, casti usoare)	pâna la max. 100 dBA
Protectia medie a urechilor (dopuri, casti medii)	pâna la max. 110 dBA
Protectia ridicata a urechilor (casti heavy-duty)	pâna la max. 130 dBA
Casti de protectie impotriva zgomotului	peste 130 dBA

• Lucratorii trebuie sa primeasca instructiuni la intervale regulate, cu privire la

1. pericolele pentru auz,
2. ajustare, utilizare, timp de purtare, curatire si
3. intretinerea echipamentului de protectie a urechilor,
4. aceasta trebuie sa se bazeze pe informatiile de la producator

Normele Generale de Protecţie a Muncii 2002

Echipamentul individual de protectie (EIP) se acorda gratuit angajatilor de catre angajator!

Personalului detasat, elevilor sau studentilor In practica, vizitatorilor, personalului cu atributii de Indrumare si control etc., de asemenea, li se acorda gratuit EIP. 

In vederea acordarii EIP angajatorul trebuie sa efectueze evaluarea riscurilor. In functie de aparitia unor riscuri noi sau a altor modalitati de protectie, acesta poate fi completat.

Inainte de alegerea unui EIP, angajatorul trebuie sa evalueze In ce masura, EIP pe care intentioneaza sa-l utilizeze, raspunde cerintelor art.147, dupa cum urmeaza:

a)       analiza si evaluarea riscurilor care nu pot fi evitate prin alte mijloace;

b)       definirea caracteristicilor pe care trebuie sa le aiba EIP pentru a proteja eficient Impotriva riscurilor prevazute la pct. a), tinând cont de eventualele surse de riscuri proprii acestora;

c)       compararea caracteristicilor precizate la pct. b) cu caracteristicile EIP.

Evaluarea trebuie revizuita In functie de modificarile elementelor componente.

Lista interna de dotare cu EIP Intocmita de catre angajator trebuie discutata si convenita In comitetele de securitate si sanatate In munca sau cu reprezentantii angajatilor/sindicat, dupa caz. 

Angajatorul este obligat sa asigure conditii pentru efectuarea verificarilor legale, depozitarea, curatarea, denocivizarea, Intretinerea si repararea mijloacelor individuale de protectie In conformitate cu instructiunile de utilizare ale producatorilor.

Angajatorul este obligat sa Inlocuiasca EIP care nu mai corespunde din punctul de vedere al calitatilor de protectie, când se constata acest lucru, indiferent de motiv. 

Angajatorul va furniza si va pune la dispozitie angajatilor si/sau reprezentantilor lor informatii adecvate despre fiecare EIP si EIL.

Angajatorului ii revine in totalitate obligatia instruirii angajatilor asupra tuturor masurilor care trebuie luate privind securitatea si sanatatea acestora la utilizarea EIP In timpul lucrului, astfel:

a)       trebuie sa asigure instruirea In prealabil a angajatului asupra riscurilor Impotriva carora este protejat prin purtarea EIP;

b)       trebuie sa asigure instruirea si sa organizeze, daca este cazul, un antrenament in purtarea EIP.        

In cazul in care diferiti factori de risc impun utilizarea concomitenta a mai multor EIP, acestea trebuie sa fie compatibile si sa-si pastreze eficacitatea In raport cu riscurile respective.

EIP este destinat In principiu utilizarii individuale.

In cazul in care, prin forta imprejurarilor acesta va fi utilizat de mai multe persoane, se vor lua masuri corespunzatoare pentru ca diferitilor utilizatori sa nu le fie afectata starea de sanatate sau de igiena. 

EIP, cu exceptia unor cazuri particulare si exceptionale, trebuie sa fie utilizate numai in scopul prevazut.

EIP se vor utiliza conform instructiunilor Insotitoare care trebuie elaborate pe intelesul angajatului.

Un EIP trebuie sa fie conform reglementarilor legale in vigoare corespunzatoare, referitoare la proiectarea si fabricarea sa din punct de vedere al securitatii si sanatatii in munca.

In toate cazurile, un EIP trebuie:

a)       sa fie adecvat corespunzator riscurilor pe care le previne, fara a induce el insusi un risc suplimentar;

b)       sa raspunda conditiilor existente la locul de munca;

c)       sa tina seama de cerintele ergonomice si de sanatate ale angajatului;

d)       sa fie adaptat conformatiei purtatorului;

http://prot-equip.com/normele-generale-de-protectie-a-muncii-2002

Dotarea cu echipament individual de protectie (EIP) pentru lucrul la inaltime

1. Lucratorii care sunt angajati pe functii de executie sau de conducere care presupun lucrul la inaltime au obligatia sa poarte permanent EIP specific cat timp desfasoara astfel de activitati.

2. Toti cei care lucreaza in conditiile lucrului la inaltime, indiferent de domeniul de activitate, vor purta EIP specific eliminarii pericolului caderii in gol.

3. In cazul in care exista indicii certe ca utilizarea echipamentelor de munca pune in pericol securitatea si sanatatea in munca a lucratorilor, se va interzice imediat utilizarea lor.

4. Realizarea efectiva a obligatiilor prevazute de reglementarile legale in vigoare, precum si a celor asumate prin prezentele instructiuni proprii, revine ierarhizat si integral persoanelor cu atributii in organizarea si conducerea procesului de munca.

5. Alegerea echipamentelor individuale de protectie trebuie facuta luand in consideratie, in mod obligatoriu, situatia de lucru la inaltime echivalenta cu una dintre cele trei situatii in care EIP are rolul de:

a) pozitionare a lucratorului in timpul lucrului;

b) limitare a deplasarii lucratorului in directia sursei de accidentare prin cadere de la inaltime;

c) pozitionare si suspendare a lucratorului in timpul lucrului.

EIP corespunzatoare situatiilor nominalizate la pct. a) , b) si c) se utilizeaza numai pentru prevenirea accidentarii lucratorului prin cadere de la inaltime. Daca in cazul utilizarii EIP exista, in continuare, pericolul caderii in gol datorita unor factori de risc ce nu pot fi eliminati, mijlocul individual de protectie trebuie obligatoriu completat cu echipamentul individual de protectie pentru oprirea caderii.

6. Este interzisa utilizarea EIP nestandardizate.

7. Este interzisa utilizarea EIP importate, daca acestea nu sunt certificate din punct de vedere al protectiei muncii, conform legislatiei in vigoare.

8. Este interzisa inlocuirea de catre utilizatori a componentelor, accesoriilor sau pieselor metalice ale EIP defecte, precum si repararea acestora. Aceste operatii trebuie executate exclusiv de catre producatorii de EIP autorizati.

9. Utilizarea EIP trebuie sa se faca conform instructiunilor de utilizare emise de catre producator si prevederilor acestei norme.

10. Este interzisa utilizarea EIP care nu sunt insotite de instructiuni de utilizare.

11. Conducatorii locului de munca sunt obligati sa completeze instructiunile de utilizare a EIP cu prevederile care se impun datorita caracteristicilor concrete ale fiecarui loc de munca respectiv.

Indiferent de domeniul de activitate si de tipul EIP, locul (punctul) de ancorare (fix sau mobil) trebuie astfel ales incat zona de prindere a lucratorului de acesta sa fie sub cota locului de ancorare pe toata perioada lucrului.

Rezistenta minima a locului de ancorare trebuie sa fie conform standardelor in vigoare.

Franghiile de siguranta (franghii, cabluri, lanturi) denumite si mijloace de legatura trebuie sa aiba o lungime maxima desfasurata de 2m.

Reglarea franghiilor de siguranta se face astfel ca, dupa petrecerea peste elementul de constructie (stalp, cheson, profil metalic) distanta dintre bustul lucratorului si elementul de constructie sa fie de maximum 0,5 m.

http://prot-equip.com/dotarea-cu-echipament-individual-de-protectie-eip-pentru-lucrul-la-inaltime

Intretinere si inlocuirea echipamentului individual de protectie

     Fiecare angajator trebuie sa se asigure ca orice echipament individual de protectie oferit angajatilor sai este mentinut (inclusiv inlocuit sau curatat, dupa caz) intr-un stadiu eficient, in stare de functionare eficienta si in stare buna.

     Fiecare persoana liber profesionisti trebuie sa se asigure ca orice echipament individual de protectie oferit este intretinut (inclusiv inlocuit sau curatat, dupa caz) intr-un stadiu eficient, in stare de functionare eficienta si in stare buna.

     Un sistem eficient de intretinere include urmatoarele:

          (a) examinare - verificarea defectelor, daune, uzura, murdarie etc;

          (b) de testare - pentru a asigura EIP functioneaza asa cum este prevazut;

          (c) curatare - inclusiv dezinfectie, daca este cazul;

          (d) reparatii;

          (e) inlocuire;

     In general, EIP ar trebui sa fie examinate pentru a se asigura ca sunt in stare buna de functionare inainte de a fi predate utilizatorului. Astfel de examinari ar trebui sa fie efectuate de catre personal instruit in mod corespunzator. Acestea nu ar trebui sa fie predate in cazul in care se dovedesc a fi defecte. In timp ce majoritatea EIP vor fi furnizate in mod personal, unele elemente pot fi folosite de un numar mai mare de oameni. Ar trebui sa existe aranjamente de curatare si dezinfectare a EIP astfel incât sa nu existe riscuri pentru sanatatea persoanei ce urmeaza sa o foloseasca.

     Responsabilitatea pentru efectuarea intretinerii, impreuna cu detaliile procedurilor care trebuie urmate si frecventa lor ar trebui sa fie realizate in scris. Cand este cazul, inregistrarile de teste si examinare ar trebui sa fie, de asemenea, pastrate. Programul de intretinere va varia in functie de tipul de echipament si modul in care este utilizat. De exemplu, opritoarele de cadere mecanice vor necesita un program regulat planificat de intretinere preventiva care va include examinarea, testarea si revizia, si pastrarea evidentei. Cu toate acestea, manusile resiztente la abraziune pot solicita numai inspectie periodica de catre utilizator. Programele de intretinere si instructiunile producatorilor ar trebui urmate.

     Regulamentul nu interzice angajatorilor sa ceara angajatilor sa  curete propriile lor EIP (de exemplu, persoane care lucreaza de la domiciliu), dar acest lucru ar trebui sa fie stipulate in contractul persoanei de locuri de munca. Angajatorul ar trebui sa asigure ca instructiuni de curatare corespunzatoare sunt furnizate astfel incât nu exista nici un prejudiciu, iar angajatorul ar trebui sa organizeze controale la fata locului pentru a se asigura ca EIP este potrivit.

     Reparatiile simple pot fi efectuate de catre purtatorului instruit, de exemplu, inlocuirea sireturi rupte pe incaltaminte de protectie. Reparatii mai complicate ar trebui sa fie facut de catre personalul cu competente necesare si cunostinte tehnice. Ar trebui sa fie folosite numai piesele de schimb corecte si recomandate de catre producator. Este o idee buna de a pastra un stoc de piese de schimb. In cazul in care cunostintele tehnice nu sunt disponibile in interiorul de companiei, atunci servicii de  mentenanta sunt disponibile de la majoritatea producatorilor si furnizorilor de EIP, precum si de la firme de specialitate de intretinere.

     EIP va avea un "termen de valabilitate" utilizabila. Atunci când aceasta depaseste termenul de valabilitate sau este atat de grav avariate incât repararea nu este posibila sau prea costisitoare, atunci acesta trebuie sa fie inlocuit. In anumite circumstante, poate fi necesar sa se prevada o furnizare de PPE de unica folosinta (de exemplu salopete de unica folosinta). Daca se utilizeaza EIP de unica folosinta, este important ca utilizatorii sa stie când ar trebui sa fie scoase si inlocuite si cum sa eliminati in conditii de siguranta.

Protecţia capului – Generalităţi

Cerinte legale:

Orice lucrator ce risca accidentari ale capului cauzate de caderi de obiecte sau materiale, sau cauzate de
mase fluctuante, sau de ciocniri cu obstacole, trebuie sa primeasca casti de protectie adecvate.

Aceasta se aplica mai ales lucrarilor de constructie in apropierea sau vecinatatea schelelor si a locurilor de munca la inaltime, lucrarilor de demolare, lucrarilor de sapatura, santuri, canale, puturi si tunele, subterane, lucrari de detonare, lucrari in zona elevatoarelor, a echipamentelor de ridicare, macarale si conveioare, otelarii si lucrari la liniile supraterane si echipamente cu percutie.

Utilizarea adecvata a protectiei capului trebuie sa fie demonstrata prin instructiuni.

Castile de protectie fabricate din materiale termoplastice sunt predispuse sa se uzeze si sa devina fragile (radiatii ultraviolete, vreme, etc.)

Acestea trebuie sa fie aruncate dupa maximum 4 ani de la data de productie.

• Castile care sunt vizibil stricate trebuie aruncate. 
• Castile de protectie trebuie sa fie suficient de rezistente la posibilele influente. 

Protectia capului– Specificatii (EN 397)

• O casca de protectie este usoara (doar aprox. 300 grame).
• Spre deosebire de sapca, casca nu absoarbe apa atunci cand ploua, ci elimina apa printr-un sistem de drenaj.
• Partea interioara este ajustabila. Exista trei marimi → potrivirea perfecta pentru fiecare marime de cap. 
• Casca de protectie are ventilatie ajustabila. Aceasta inseamna ca se transpira mai putin atunci cand se poarta o casca, in loc de sapca.
• Banda pentru ceafa previne eficient alunecarea castii. 
• Daca trebuie sa aplecati capul in jos (de ex. in timpul lucrarilor de intarire) casca este securizata prin
• cureaua de barbie. 
• Captuseala de lana protejeaza impotriva frigului.

Imbracamintea imbermeabila

Pelerina de ploaie 

Este unul dintre cele mai folositoare si utilizate echipamente de lucru. Accesibilitatea, diversitatea si faptul ca sunt practice fac din aceasta categorie de echipamente una foarte cautata.

Exista modele pentru toate activitatile care se desfasoara in aer liber, de la cele subtiri, mai putin rezistente (dar si usoare si foarte simplu de tinut la indemana) pana la cele groase, rezistente in practic orice conditii.

Cel mai ieftin, usor si portabil model este pelerina de ploaie transparenta simpla din polietilena (PE). Aceasta pelerina de ploaie este utila in special celor care desfasoara activitati usoare in aer liber, in agricultura, dar si in practicarea diferitelor sporturi sau turistilor.

Modele mai rezistente sunt cele confectionate din PVC. Acestea sunt mai durabile, pot fi transportate si depozitate cu usurinta si nu se uzeaza sau rup la fel de repede ca cele simple. In functie de calitatea materialului, exista variantele First Land V sau pelerina pvc. Sunt recomandate a fi utilizate la operatiuni de manipulare, montaje, in agricultura si in general in activitati care nu implica munca in preajma obiectelor ascutite sau taioase.

Pelerinele cele mai apreciate sunt confectionate din fas (pelicula PVC pe suport textil). Acestea sunt si cele mai rezistente modele la rupere, utile mai ales in industria grea, a constructiilor, a lemnului, in logistica si transporturi si pentru purtarea in timpul muncilor dificile, unde este nevoie de echipamente cu rezistenta sporita la uzura. Pe langa pelerina fas exista si costumul fas, cu aceleasi proprietati si utilizabil in aceleasi sectoare de activitate.

Important de stiut este ca imbracamintea impermeabila – pelerina si costumul de ploaie - au rolul de a proteja utilizatorul de conditii meteo nefavorabile (ploaie, ninsoare), insa nu si de cele extreme. Pelerinele trebuie purtate peste echipamentele obisnuite de lucru, nu trebuie supuse temperaturilor de peste 50° Celsius sau de sub 0° Celsius. Pentru depozitare sunt recomandate spatii uscate si curate, a caror temperatura variaza intre +5° si +40° C. Lumina soarelui directa poate sa influenteze nefavorabil durata de viata a imbracamintii impermeabile. Dupa utilizare, imbracamintea trebuie sa se pastreze curata.

Incaltamintea de protectie

Incaltamintea trebuie sa protejeze impotriva:

     - patrunderii de umezelii,

     - materialelor fierbinti topite sau incandescente,

     - materialelor toxice, caustice sau iritante, daca este cazul.

In functie de cerinte, talpile trebuie sa fie protejate Impotriva uzurii, a alunecarilor şi sa fie antistatice.

In functie de cerinte, Incaltamintea de protectie trebuie sa ofere protectia:

     - degetelor,

     - a gleznei,

     - a metatarsienelor.

Incaltamintea de protectie trebuie sa fie pastrata In conditii bune şi aruncata, daca se deterioreaza In aşa fel Incât efectul de protectie nu mai este garantat.

Incaltamintea de protectie trebuie sa fie uşoara şi trebuie sa se poata da uşor şi repede jos.

Durata de purtare depinde de

-          uzura

-          modul de purtare.

Orice defect trebuie remediat.

Incaltamintea de protectie trebuie sa fie etichetata cu marcajul CE de catre producator.

EN 388 2003 - Mănuşi pentru protecţie împotriva riscurilor mecanice

EN388 Manusi pentru protectie impotriva riscurilor mecanice

Este un standard european conceput pentru a evalua performanta unui material cu privire la abilitatea de a rezista la frecare, taiere cu lama sau un obiect ascutit, rupere si perforare cu un obiect ascutit. Procedura testului include teste separate pentru fiecare dintre aceste proprietati, la sfarsit acordandu-se un nivel de performanta, in functie de fiecare rezultat: ex. un material cu o rezistenta la abraziune intre 100 si 500 cicluri, ar avea nivelul 1 de performanta.

Standardul se aplica tuturor tipurilor de manusi de protectie in raport cu agresiunile fizice sau mecanice.

Imaginea alaturata descrie protectia importiva riscurilor mecanice si este urmata de 4 numere care reprezinta cele 4 niveluri de performanta, obtinute in urma testului fata de unul dintre cele 4 riscuri: abraziune, taiere cu lama, perforare si rupere.

Codul din 4 cifre exprima:

     A - Rezistenta la abraziune: in functie de numarul de 

cicluri necesare pentru a străpunge prin abraziune 

mostra de testare.

     B - Rezistenta la tăierea cu lama: in functie de numarul de cicluri necesare pentru a străpunge prin tăiere mostra de testare la o viteză constantă.

    C - Rezistenta la rupere: in functie de mărimea forţei necesare pentru a rupe mostra de testare.

     D - Rezistenta la perforare: in functie de forţa necesara pentru a perfora mostra de testare cu un vârf de dimensiune standard.

Testul pentru rezistenta la abraziune

Un esantion este taiat din palma unei manusi si frecat pe o hartie abraziva cu granulatie 100, cu ajutorul unui aparat pt masurarea rezistentei la abraziune, numit ?Martindale?. Este masurat numarul de cicluri necesar pentru perforarea esantionului.

Standardul EN 388 defineste 4 niveluri de performanta: nivelul 1 = perforare > 100 cicluri la nivel 4 = perforare > 8000 cicluri.

Testul pentru rezistenta la taiere cu lama

Esantioane sunt prelevate din palma unei manusi, si se inregistreaza numarul de cicluri necesare pentru a taia prin grosimea esantionului de testare cu o lama rotativa circulara. Ascutimea lamei variaza si este evaluata utilizand aparatul de testare pentru taierea unui material standard de referinta. Rezistenta la taiere a manusii se bazeaza pe un indice relativ care compara numarul de cicluri necesare pentru a taia prin manusa, in comparatie cu materialul standard. Standardul EN 388 defineste 5 niveluri de performanta variind de la nivelul 1 = indice de taiere > 1.2 la nivelul 5 > 20.

Testul pentru rezistenta la rupere

Esantioane sunt luate din palma unei manusi si sunt rupte utilizand un aparat standard pentru testarea rezistentei la rupere. Patru niveluri de performanta sunt definite in EN 388, variind de la nivelul 1 = rezistenta la rupere > 10 N la nivelul 4 = rezistenta la rupere > 75 N.

Testul pentru rezistenta la perforare

Esantioane sunt prelevate din palma unei manusi si cu ajutorul unui aparat pentru testarea rezistentei la rupere se masoara forta necesara pentru a penetra esantionul cu un cutit definit. Patru niveluri de performanta sunt definite in EN 388, variind de la nivelul 1 = forta de perforare > 20 N la nivelul 4 = forta de perforare > 150 N.

Prot-Equip distribuitor de echipamente de protectie personala va pune la dispozitie o gama variata de manusi de protectie, certificate dupa standardele in vigoare.

Echipamente de protectie de inalta vizibilitate

In cele mai multe cazuri in care este nevoie ca echipamentele de protectie sa fie folosite la locul de munca sunt suficiente articolele simple, fara proprietati speciale, ce apara muncitorul de efectele negative ale accidentarilor minore. Sunt insa cazuri in care folosirea unor echipamente specifice este nu numai recomandata, ci chiar impusa.

Echipamentele de protectie de inalta vizibilitate  

Fac parte din categoria celor a caror purtare are menirea de a preveni accidentarea (de cele mai multe ori cu urmari grave) lucratorilor din anumite sectoare de activitate. Acestea servesc la semnalizarea corespunzatoare a muncitorilor in conditii periculoase de munca. De regula, aceste echipamente sunt purtate peste imbracamintea obisnuita sau de lucru, insa pot substitui cu succes echipamentele simple de lucru. Folosirea echipamentelor reflectorizante si de inalta vizibilitate este recomandata in situatiile in care utilizatorul trebuie sa fie usor observat pentru a nu fi accidentat, de exemplu in fabrici – unde este esential ca cei ce manipuleaza utilaje grele sa-si observe colegii din zonele de lucru; drumuri – cele mai multe lucrari la drumuri se intreprind fara ca accesul la portiunea in reparatie sa fie restrictionata in totalitate, atat vehiculele participante la trafic cat si cele care deservesc lucrarile trebuind sa poata observa usor muncitorii implicati; cai ferate, aeroporturi – lucratorii echipati corespunzator vor fi mult mai putin predispusi accidentarilor.

Sunt diverse tipuri de echipamente de protectie de inalta vizibilitate, impartite in functie de zona corpului pentru care au fost create. Cel mai simplu echipament de semnalizare este vesta reflectorizanta:

Este articolul reflectorizant absolut indispensabil pentru muncitorii ce trebuie sa fie clar vazuti pentru preintampinarea accidentarilor.

Echipamente cu dublu rol sunt cele impermeabile si de inalta vizibilitate ce pot fi purtate peste echipamentele de lucru simple:

Pe cat sunt de utile, pe atat sunt de simplu de pastrat si depozitat. Fabricate din materiale usoare, subtiri, insa rezistente, pot fi rulate si stocate cand conditiile meteo sunt favorabile, pentru a fi simplu de echipat cand o impune situatia.

In ordinea utilitatii urmeaza echipamentele de lucru din materiale de vizibilitate inalta prevazute cu benzi refletorizante – muncitorii sunt semnalizati atat pe timpul zilei, cat si pe timpul noptii:

Diversitatea acestui tip de echipament face ca alegerea sa poata fi facuta precis dupa nevoile locului de munca.

Pentru anotimpul rece exista modele complexe, fabricate din materiale impermeabile si foarte rezistente, pretabile oricarui tip de activitate ce presupune pastrarea vizibilitatii in toate conditiile imaginabile. Jachetele de iarna de inalta vizibilitate sunt multifunctionale, existand variante 3 in 1  sau 5 in 1:

Pentru cei ce lucreaza in conditii dificile sau in unele cu grad ridicat de periculozitate exista articole speciale. Pot fi mentionate aicicombinezoanele folosite la combaterea  incendiilor in mediu natural, ce sunt confectionate dintr-un material inovativ foarte usor, ignifug, ce protejeaza purtatorul de riscurile asociate incendiilor in aer liber, dar si combinezoanele de iarna antistatice, cu intrebuintare pe platformele petroliere, de exemplu:

Acestor echipamente se adauga manusile de protectie de inalta vizibilitate.

Echipamentele complementare ce pot fi purtate pentru o vizibilitate sporita cuprind: incaltaminte cu elemente reflectorizante, antifoane, centuri pentru lucrul la inaltime sau casti de protectie.

Importanta utilizarii echipamentelor de protectie de inalta vizibilitate a fost dovedita in nenumarate randuri, iar legislatia muncii prevede ca asemenea articole certificate sa fie folosite cand riscurile la care sunt supusi lucratorii pot fi evitate prin sporirea vizibilitatii lor.